早在上世紀 70 年代，激光就被首次用于切割。隨著時間的發展，如今現代工業生產中，激光切割已經成為了現代工業不可缺少的加工設備，也被廣泛應用于鈑金，塑料、玻璃、陶瓷、半導體以及紡織品、木材和紙質等材料加工中。盡管激光切割機切割速度快，精準度也十分高，但是設備的操作也需要得到專業的培訓，才能夠得心應手，所以對于企業員工來講，掌握激光切割機的操作流程很重要。

目前的激光切割機，能夠依據電子計算機制作光纖激光切割的模板，隨后立即鍵入電子計算機，全自動激光切割圖形。激光切割機的光線與一般光有較大的不一樣，因為它在開始很短的時間內只依靠自發輻射，接著的全過程徹底由激起輻射源決策，因而激光器具備十分澄凈的色調，基本上沒有散發的專一性，十分高的亮度單位。

與此同時，激光發生器具備高相關行業的高韌性和高專一性。激光器造成后，激光器根據反射鏡片被反射鏡片散射并照射生產加工后的產品上，使生產加工后的產品工件(表層)遭受極強的熱量，溫度大幅度升高。使點因為溫度過高而快速熔融或氣化，用激光切割頭追蹤做到生產加工的目的。

在了解到切割機的原理后，對于后續的操作就會簡單很多，操作者只需要注意幾點即可：

01.明確好必須生產加工的原材料，將鈑金件原材料固定不動平放到加工設備床邊，隨后明確原材料置放的穩定性，以防在激光切割歷程中產生顫動，造成去激光切割精準度達不上規定。

02.實際操作控制面板，鍵入商品激光切割圖案設計，及其激光切割原材料薄厚等主要參數，隨后調節激光切割頭到適宜的原點部位，隨后自我反思及調節噴頭垂直居中。

03.運行穩壓電源及其工業冷水機，設定好工業冷水機的溫度及其壓力。

04.運行激光發生器，隨后再打開數控車床。之上的四點盡管很簡潔明了，可是在具體的實際操作中卻要花許多時間去訓練，去了解每一個實際操作關鍵點。

激光切割機的操作流程并不難，在專業的技術人員培訓下幾天時間就可以熟練掌握，但是為了工作人員在未來激光切割機的使用途中減少故障，增加切割效果，還是需要了解更為專業的知識才能避免出現問題。